Drób drobiowy 20T / H Linia do produkcji pasz dla zwierząt SKF

Strongwin Design 20T / H Urządzenia do produkcji pasz dla drobiu

Dostawa fabryczna Strongwin 5 t / h, 6-8 t / h, 10 t / h, 15 t / h, 20 t / h, 25 t / h, 30 t / h sprzęt do granulowania pasz.

Projekt „pod klucz” dla klientów!
 
Główna maszyna do procesu produkcji pasz dla zwierząt
 
Młynek do pasz → Mieszalnik pasz → Młynek do granulatu pasz → Chłodnica przeciwprądowa → Kruszarka do granulatu paszowego → Sito do sortowania granulatu paszowego → Automatyczna maszyna do ważenia i pakowania
 
1. Pobór surowców
Wszystkie stałe składniki pakowane w worki do produkcji pasz będą odbierane w zakładzie drogą.Ich materiały będą przechowywane w sklepie godown.Zgodnie z wymaganiami materiał ten zostanie ręcznie zrzucony do leja samowyładowczego i przekazany do urządzenia do czyszczenia wstępnego za pośrednictwem mechanicznego systemu przenośnikowego.

2. Czyszczenie wstępne
Czyszczenie wstępne to proces usuwania niechcianego materiału z naszych składników.Gdy otrzymamy ten materiał, będziemy mogli mieć niechciane materiały, takie jak kawałki żelaza, nici jutowe, kawałki ponadgabarytowe, które mogą zablokować nasz system silosów.Do czyszczenia używamy maszyny do czyszczenia wstępnego.Następnie wstępnie oczyszczone materiały są przenoszone do silosów przez przenośniki mechaniczne i windy.
 
3. partie
Dozowanie jest procesem łączenia każdego materiału w proporcji zwanej formułą paszową. Jest to bardzo ważny proces każdej rośliny paszowej.Lepsza i dokładniejsza proporcja materiału zapewni lepszą jakość i pełne dostarczanie składników odżywczych.Ten proces dozowania może być sterowany komputerowo lub może mieć ręczną sterownię w celu obniżenia kosztów zakładu.
 
4. Szlifowanie
Mielenie jest procesem wiązania stałych składników do wymaganego rozmiaru.Im drobniejszy materiał, tym wyższa będzie powierzchnia narażenia na ciepło i wilgoć w celu osiągnięcia żelatynizacji w kondycjonowaniu.Drobnoziarnisty materiał może przenieść maksymalną energię na zwierzę w porównaniu z materiałem zmielonym na kurs.Jest to bardzo energochłonny proces.
 
5. Mieszanie
Jak sama nazwa wskazuje, „miksowanie” jest procesem łączenia miksowania mikroskładników.Właściwe mieszanie można określić za pomocą jednostki zwanej współczynnikiem zmienności.Im niższy współczynnik zmienności, tym wyższa będzie jakość mieszania.Nasza dobrze zaprojektowana mieszarka ma tak świetną jakość.Poza tym mikser powinien mieć możliwość mieszania z nim płynu, ponieważ potrzebujemy dodatku oleju lub melasy do paszy.
 
6. Granulowanie
Granulowanie jest głównym krokiem każdej instalacji do granulacji.Jest to proces przekształcania dowolnego proszku w bryłę zwaną paletą.W tym procesie materiał proszkowy jest wytłaczany przez dobrze zaprojektowaną matrycę za pomocą wałków, aby przekształcić go w palety.Jakość i produkcja młyna paletowego zależy od wielu parametrów.
1. Formuła karmy 2. Konfiguracja matrycy 3. Jakość Grandingu 4. Jakość kondycjonowania.Bez wątpienia każdy materiał można przekształcić w granulki.
 
7. chłodzenie
Chłodzenie to proces usuwania ciepła.Jak wiemy podczas kondycjonowania dodajemy ciepło i wilgoć, a także w procesie paletyzacji ciepło generowane jest w procesie wytłaczania.Ale paleta powinna mieć standardową wilgotność i ciepło, aby osiągnąć swój okres przechowywania i zabezpieczyć przed grzybem.Musimy więc usunąć dodatkowe ciepło i wilgoć z palety.Wszystko to odbywa się za pomocą dobrze zaprojektowanej chłodnicy przeciwprądowej.
 
8. błyskotanie
Kruszenie to proces, w którym palety po schłodzeniu są dzielone na małe kawałki, aby nadawały się dla małych kurcząt lub kur.Gdy nie ma potrzeby kruszenia, pomijamy kanał bezpośrednio na ekranie za pomocą mechanizmu obejścia.Dobrze zaprojektowany rozdrabniacz powinien mieć zdolność do rozbijania granulek bez zwiększania dokładności.
 
9. badanie przesiewowe
Produkt wychodzący z kruszarki jest lub w postaci palet (jeśli używamy obejścia) lub w postaci okruchów.Konieczne jest przesiewanie w celu usunięcia drobnych cząstek i zbyt dużych cząstek.Przesiewacze dwupokładowe służą do usuwania drobnych i zbyt dużych cząstek.Drobny i kierowany do młyna paletowego w celu ponownego użycia, podczas gdy cząstki ponadwymiarowe są kierowane do kruszarki w celu ponownego przetworzenia.Dobrze pożądany screener powinien mieć możliwość usuwania drobnych i ponadgabarytowych pożądanych wartości procentowych, i nie powinien często się zapychać.
 
10. pakowanie
Koniec procesu w każdym zakładzie to workowanie zwane także pakowaniem.Po przesianiu gotowe produkty są napełniane do worków.W małych i średnich zakładach pakowanie może odbywać się ręcznie, ale w przypadku wyższej produkcji lepiej jest użyć elektronicznej maszyny pakującej.
 
Parametry techniczne urządzeń do produkcji pasz dla zwierząt