Duża linia produkcyjna paszy dla zwierząt Pełna automatyka z łożyskiem NSK SKF

Maszyna do produkcji paszy dla zwierząt o dużej wydajności
 
Wprowadzenie linii do produkcji granulatu paszowego
 
Ta linia do produkcji granulatu paszowego może być używana do przetwarzania granulatu paszowego dla zwierząt gospodarskich, drobiu i paszy wodnej, co jest szczególnie odpowiednie dla dużej fabryki pasz, hodowli.Ma większą wszechstronność surowcową, która może być odpowiednia do granulowania wielu rodzajów surowców, takich jak kukurydza, kukurydza na miotłę, pszenicę, fasolę, mączkę z nasion oleistych i inne materiały.A także ten zakład produkujący paszę dla zwierząt ma cechy niskiego zużycia energii i wysokiej wydajności produkcji, co przekłada się na większe zyski.Zapewniamy bezpłatną instalację i szkolenia, projektowanie fabryczne i terminową obsługę posprzedażną.
 
Sprzęt związany z kompletną maszyną do produkcji pasz dla drobiu
 
Młynek do paszy → Mieszalnik pasz → Młynek do peletów paszowych → Chłodnica przeciwprądowa → Kruszarka do granulatu paszowego → Sito do sortowania granulatu paszowego → Automatyczna maszyna do ważenia i pakowania
 
1. Pobór surowca
Granulki paszowe są zwykle wytwarzane z kukurydzy, brązowego ryżu, niełuskanego, sorgo i mączki sojowej itp.
2. Czyszczenie wstępne
Czyszczenie wstępne to proces usuwania niechcianego materiału z naszych składników.Ponieważ otrzymaliśmy materiał, będzie możliwość posiadania niepożądanego materiału, takiego jak kawałki żelaza, nici jutowe, elementy nadwymiarowe, które mogą zablokować nasz system silosów.Dlatego do czyszczenia używamy maszyny do czyszczenia wstępnego.Następnie te wstępnie oczyszczone materiały są transportowane do silosów za pomocą przenośników mechanicznych i wind.
 
3. Proces szlifowania surowca
Produkty ogólnego przeznaczenia, stabilne działanie, szeroko stosowane w dużych i średnich paszach, w zakładach przetwórstwa spożywczego rozdrobnionych surowców.
Maszyna wykorzystuje napęd bezpośredni, naukowy i rozsądny układ młota, prześwit sita młotkowego, jednolitą próbę wykończenia.Technologia drugiego uderzenia w komorze kruszenia.Dobór importowanych łożysk wysokiej jakości, niska temperatura pracy.
Różne rozmiary sita opcjonalne, mechanizm szybkiego otwierania mechaniczny i elastyczny dociskowy mechanizm ekranu, zapewniający szybką, łatwą obsługę i konserwację ekranu.
Łożyska NSK, łożysko SKF, młot natryskowy ze stopu węglika wolframu.Przyrząd do wyświetlania temperatury łożyska
 
4. Mieszanie
Szybkość mieszania jest krótka, cykl mieszania jest krótki, 30-120 sekund / partię;jednorodność mieszania jest wysoka, CV ≤ 5%, i nie powoduje segregacji;
proces mieszania maszyny jest umiarkowany, ładowanie zmiennego zakresu;
Oczekuje się spełnienia wymagań środowiskowych;może być wyposażony w system czyszczenia sprężonym powietrzem, pozostałości do minimalnego poziomu;
można dostosować do specjalnego systemu rozpylania;dodaj melasę, tłuszcz i tak bardziej jednolity;
 
5. Granulowanie
Z modeli CPM, pudełko Europa i Stany Zjednoczone.
W napędzie głównym zastosowano precyzyjny napęd zębaty, moc wyjściowa jest o około 20% wyższa niż w przypadku napędu pasowego.
Dobór importowanych wysokiej jakości łożysk, uszczelek olejowych, aby maszyna pracowała wydajnie, stabilnie, cicho.
Podajnik wykorzystujący silnik sterujący częstotliwością zapewniający jakość odprowadzanych cząstek.
Międzynarodowy, zaawansowany poziom sprzęgła serpentynowego typu kompensacyjnego, o nowej konstrukcji, zwarty, bezpieczny, o niskim poziomie hałasu i niskim poziomie usterek.
Urządzenie do podnoszenia formy pierścieniowej, automatyczny układ chłodzenia oleju skrzyni biegów.
 
6. chłodzenie
Chłodzenie to proces usuwania ciepła.Jak wiemy podczas kondycjonowania dodajemy ciepło i wilgoć, a także w procesie paletowania ciepło generowane jest w procesie wytłaczania.Ale paleta powinna mieć standardową wilgotność i ciepło, aby osiągnąć okres przechowywania i zabezpieczyć ją przed grzybami.Musimy więc usunąć dodatkowe ciepło i wilgoć z palety.Wszystko to odbywa się za pomocą dobrze zaprojektowanej chłodnicy przeciwprądowej.
 
7. buczenie
Kruszenie to proces, w którym palety po schłodzeniu są rozbijane na małe kawałki, aby były odpowiednie dla małych piskląt lub kur.Gdy nie ma potrzeby kruszenia, omijamy podajnik bezpośrednio do przesiewacza za pomocą mechanizmu obejścia.Dobrze zaprojektowany miękisz powinien mieć zdolność rozbijania granulek bez tworzenia drobniejszych drobin.
 
8. badanie przesiewowe
Produkt wychodzący z okruchów jest lub w formie palet (jeśli używamy by-passu) lub w postaci okruchów.Konieczne jest przesiewanie w celu usunięcia drobnych i nadwymiarowych cząstek.Przesiewacze dwupokładowe służą do usuwania zarówno drobnych, jak i ponadwymiarowych cząstek.Drobne i kierowane do młyna paletowego w celu ponownej palety, podczas gdy cząstki ponadwymiarowe są kierowane do okruchów w celu ponownego przetworzenia.Dobrze pożądany przesiewacz powinien mieć możliwość usuwania drobnych i nadwymiarowych cząstek do żądanych wartości procentowych i nie powinien często się zatykać.
 
9. pakowanie
Końcem procesu w każdym zakładzie jest workowanie zwane też pakowaniem.Po selekcji gotowe produkty są pakowane do worków.W małych i średnich zakładach pakowanie może odbywać się ręcznie, ale przy większej produkcji lepiej jest skorzystać z elektronicznego pakowarki.
 
Parametry techniczne